超声波塑料焊接机的焊接技巧
超声波塑料焊接机是利用超声波的高频振动在不到一秒的时间内准确密封两种热塑性材料。在高频声波压力下，整个部件的连接过程可在不到0.2秒的时间内实现。
塑胶焊接
超声波的高频振动被传递到与塑料部件直接接触的表面。由于焊接区域的边界具有大的声阻抗，因此将在短时间内产生高温。热塑性塑料是非常差的热导体，在将塑料的状态从固体更改为液体之前，很难散发自身的热量。在压力下，这两个部分将像一个整体一样混合在一起。一旦超声波信号停止，零件将再次变硬。焊接后，两个零件之间将形成干净而牢固的焊缝。焊缝的强度接近于在焊缝中形成的原材料的强度。
01工作原理
超声波焊接的工作原理是对两个塑料部件施加15至70 kHz的高频振动。高频振动可以根据特定的焊接应用进行更改。这种振动是通过在换能器中使用压电陶瓷产生的，该压电陶瓷将电信号转换为机械运动。换能器产生垂直振动，然后通过喇叭和随后的超声波工具头传递。在塑料焊接中，通常将超声波变幅杆设计为与焊接区域正上方的零件接触，从而可以将振动通过上部传递到焊接区域。
超声波焊接原理
超声波高频振动将在焊接区域产生周期性应变，从而产生热量，从而使两个塑料部件在某些区域熔化并焊接。由于超声波振动作用于整个焊接表面，因此通常会添加能量导向器以控制熔化并减小实现焊接所需的振幅。
02超声波焊接的优点
快速：
超声波焊接机的优点之一是速度高，焊接时间大约在1-3秒之间。高强度：超声波焊接可承受足够的张力，可根据焊接材料适当调节焊接强度。焊接效果好：超声波焊接具有优良的焊接效果。由于是声波焊接，因此塑料零件在焊接过程中不会燃烧并变黑。降低焊接成本：超声波焊接不需要胶水，溶剂，粘合剂，机械紧固件，从而减少了劳动量并降低了成本。
焊接效果图
03超声波焊接技术
零件设计
超声波焊接零件设计的最关键方面是零件的几何形状和接头样式。例如如果气密密封对于产品性能至关重要，请考虑使用榫槽连接代替凿子或其他连接。在零件表面添加纹理化或“能量导向器”可以进一步提高接头的可靠性和所制造零件的质量。
舌槽连接
材料选择
超声波焊接可与多种热塑性塑料结合使用，但彼此之间或过程之间不兼容，因此请谨慎选择。在为零件设计选择材料类型之后，请确保您的供应链能够始终如一地制造具有严格公差的零件（例如注塑模具）。如果您需要更改或更改材料，最好在专业人员的帮助下重新评估过程，因为您可能需要更改焊接参数，甚至更改设备。由于焊接质量和强度与零件设计和材料密切相关，因此请注意，即使很小的变化也会对连接过程产生重大影响。
塑料相容性
驱动技术
根据塑料焊接的具体生产目标和预算，选择正确的驱动技术。对于医疗或电子产品制造商，其产品设计使用精密的或需要高监管和可追溯性要求的小型组件，这一选择尤为重要。常规的气动致动技术依靠较高水平的下压力来激活焊接过程，并且对于薄壁或易碎部件而言可能太强了。他们需要一种能够在较低的驱动力和焊接力下提供更灵敏分辨率的技术。
设备适应性
为了适应不断变化的生产要求，我们可以选择模块化且适应性强的焊接机。强调了模块化系统，交货时间短，可以在桌面上手动操作，或者在需要提高生产速度时可以全自动操作。需要简单直观的控件来建立和保持一致的过程质量，自动调整以管理较小的更改，并收集所需的零件和可追溯性数据。
04摘要
超声波塑料焊接机可以轻松完成诸如热塑性塑料的插入，螺柱焊，焊接，除油和点焊之类的任务。它可以层压，切割和密封热塑性织物和薄膜。使用超声波塑料焊接机可以轻松完成热塑性塑料的螺柱焊接，焊接，除油和点焊。在超声波塑料焊接中，必须选择合适的焊接工具并使用焊接技术进行焊接。
