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超声波焊接机常见故障与维修-昆山雷保超声波

返回列表 来源: 雷保 发布日期: 2021-05-18 13:30
保持这十个原则超声波焊接机不是什么难事
 
    超声波塑料焊接机是施加在塑料焊接领域的焊接设备,该行业称为超声波塑料焊接机。超声波焊接设备是一种焊接塑料制品的高科技技术。它可以使用用于各种熟塑料制品的超声波焊接。焊接塑料制品时,既不添加任何粘度,填充或溶剂,也不消耗大量的热源。它具有操作简单,焊接速度快,焊接强度高,生产效率高。那么超声波焊接机如何修理?
超声波焊接是一种用于组装处理热塑性配件的方法和一些合​​成组分的短,清洁,有效的组装过程。目前用于塑料制品之间的粘接,塑料制品和金属零件和其他非塑料材料之间的粘合剂,其取代溶剂粘合剂,机械固定等粘合工艺。先进的装配技术。同时,相同的金属可以通过在适当的压力下通过冷磨和水平运动彼此穿透金属分子,以达到焊接的目的。超声波焊接不仅连接到装配功能,具有防潮,防水密封效果。
超声波焊接方法
1.超声波焊接:超声波振动向超声波模具向塑料表面焊接传输超声波能量,因此局部高温,使塑料表面熔化。在恒友音达超声波焊接机的压力下,两个塑料达到了焊接,美观和坚固的效果。
2.超声波埋设:将螺钉或其他金属放入塑料工件中。超声能量通过超声波传递给金属。在高速振动之后,金属直接埋入超声波机器的压力下的塑料中。
3.超声波铆接:从事金属和塑料或凉爽的性质,可以使用超声波机铆钉,使焊接不容易浮起,美丽坚固。
4.超声波焊接:超声波机小焊头,将两个塑料制品分成多点焊接,或者整个行形焊头直接压在两个塑料工件上,从而实现超声波点焊。
5.超声波成型:使用超声波立即熔化塑料工件,当塑料凝固时,金属塑料或其他材料可以牢固
6.超声波切除:采用超声波焊接模具和底部的特殊设计,超声波去除织物或塑料的影响通过恒友音达超声波的传导。
超声波焊接机
超声波焊机设备维护的十个原则:
1.再次移动移动
用于超声波塑料焊接机故障,不要急切地,你应该首先查询前面和更快的故障和故障现象。对于不太熟悉的超声波塑料焊接机,它们应该熟悉电路原理的原理和结构特征,并符合相应的规则。在拆卸之前,它完全熟悉函数,位置,连接方法和周围其他设备之间的关系。在没有组装地图的情况下,应该在绘制草图时拆卸,并记住标记。
2.在外面
应该检查它检查没有明显的维护历史,超声波焊接的条件,超声波模具的温度,然后在机器中检查。在拆除之前,应排除外围故障因子,并确定它可以作为机器中的故障拆卸。否则,盲目地拆卸,它可能会越来越多地制造设备。
3.机械机械后
首先,您必须排除超声波模具的问题,然后进行电气检查。检查电路故障时,应使用监控仪器找到故障位置。在确认没有接触失败后,它是针对线路和机器之间的操作关系,以免误导。
4.第一个静态动态
确定电气设备按钮,接触器,继电器和保险丝确定故障。听声音,触摸它。测量参数,确定故障,最后修复。
5.首次清洁,修复超声波焊接机
对于重污染的电气设备,首先清洁按钮,接线点,接触点,并检查外部控制键是否发生故障。一旦清洁故障往往被排除,许多故障是由脏和导电尘埃块引起的。
6.在第一个工作量之后
超声波塑料焊接机的速度具有高比例的整个超声装置,因此可以检查超声波发生器的功率进行一半的努力。
7.一般第7次装配配件或制造过程质量引起的故障通常占频繁故障的50%。超声波设备具有更大的故障来具有硬故障,并且很容易检查排除问题。
8超声波焊机不要急于更换损坏的电气配件,并考虑在确认外围电路正常时更换损坏的电气部件。
9.直接电流交换
维护时,必须先检查真正的直流电压,然后检查AC电路动态工作点。如果滤波回路是一个问题,它将导致整机的系统问题,超声波塑料焊机的直流通常为300V,或+ -160V部分压力。 。
10.第一个失败测试
在某些情况下,所有损坏都被替换,但它仍然不正常,这是检查保护系统的调试,电流受到保护,频率受到保护,单向前方是FM电感必须在正确的位置。如果偏差太远,则在调试期间可能会损坏功率放大器。注意20kHz电感美约约1.1Mh。台湾线约为0.8米,15kHz台湾线的FM电感约为1.5MH。在调试之前必须转到正常位置。
 
 

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