雷保超声波告诉你在塑料焊接过程中，两个元件对焊接强度和密封具有重要影响。说非常简单 - 热压和压力。然而，实际问题的情况非常复杂，我们经常需要两个“热压”的元素，仔细分析每个步骤的可能原因。
如今，我们讨论了塑料焊接中影响“热”和“压力”的常见错误。这些原则可以帮助您分析问题并解决问题。同时，这些原理适用于超声波焊接，热板焊接，振动摩擦焊接，红外焊接，热焊等。
整个环焊缝没有完全接触
为了有效地产生热量（超声波焊接，振动摩擦），或将热量转移到塑料部件（热板焊接，红外焊接，热气体焊接），上部和下部的整个线圈必须完全装配，或完全采用加热装置接触。我们将每个点的位置拨打焊接引导件表面以熔化零位置。如果设定了不正确的熔融零位置，则焊接表面的一部分将导致足够量的热量或足够的热量，导致无完全的熔融和粘附性。这种情况我们称之为“冷焊接”或“虚拟焊接”。
为避免这种情况，我们可以进行简单的测试，例如较小的距离，然后检查组件以确保整个焊接引导件具有所有熔融痕迹。如果在某些区域不熔化迹线，则需要检查夹具和参数，并调整直到表面具有所有熔化的痕迹。
温度设置是不合理的
为了实现高强度，高密封连接，需要热量来渗透到超声波塑料焊机中以实现材料流动并与组件的另一半结合。通过设定不同的焊接参数，例如触发压力，焊接速度，停留时间来控制软化材料的深度。
如果热量不足，则热量不达到焊缝的深度，这不能形成合适的软化区，这将导致适当的焊接或弱焊接。相反，如果热量太高，软化区太大，难以施加足够的力以实现强焊接。
转换时间（转换）太长
对于热板焊接，红外焊接和热气体焊接，加热塑料后，加热装置缩回，然后将两个部件组合在一起的一定压力。从加热装置的时间留在一起，称为“转换”。最小化更少的转换时间至关重要。如果转化时间太长，则在熔化表面上形成表皮，这防止了两个部件的材料混合混合，影响焊接强度。因此，转换阶段必须快速有效。
焊接压力是不合理的
在焊接压力的作用下，两部分的半熔融材料混合并彼此键合。如果焊接压力不足，该材料不会完全混合，这会导致焊接不良。另一方面，如果焊接压力太大，则所有半熔化材料将从焊接区域挤出，只留在两侧的冷区材料，导致焊接不良。如下所示，焊接区域中存在显着的寒冷区域界面，导致密封差。
这里可以清晰地看到，其中大部分都遇到了塑料焊接的实际问题。我希望以上内容能够为您解决超声波焊机问题提供一些思路！