超声波，众多模型，如超声波线束端子焊机，超声波塑料焊接机，超声波金属点焊机，所以如何选择适合自己流程的超声波设备？首先，我们必须了解我们的焊缝是什么？是否有波形光纤而不是PC，PC + ABS，内容多少，等等有严格要求？

对于塑料塑料部件的焊接，一般尺寸较大，超声波仪器越小，振动频率越低，小尺寸装置，选择较大的频率装置，焊接效果将更加突出。当我们面对塑料塑料元素时，我们必须看看它是什么材料，看看它适用于焊接超声波焊接机，如果超声波焊接机是合适的，那么选择什么样的超声波焊接机效果更好，选择什么样的超声波焊接机较低。此外，材料的硬度对其是否可以有效地传递超音速振动，材料的材料较强。

线束端子热熔焊接分为手动超声波焊接机，根据自动化电平，半自动超声波焊接机，自动焊接机，分为大功率超声波焊接机和小型电源超声波焊接机，可分为15kHz超声波焊接根据频率机，20kHz超声波焊接机，28kHz超声波焊机，30kHz超声波焊接机，35kHz超声波焊接机，40 kHz超声波焊机等时，波长与振动幅度的尺寸有关超声波装置。那么我如何选择超声波热熔的频率？

事实上，所有超声波热熔机都以20 kHz的频率运行。当人们意识到20kHz设备的缺点时，他们需要一些改进，因此开发了35到40 kHz的高频操作。这些高频器件尺寸较小，抗噪声，它们具有柔软性，并具有更好的材料在材料中保护，以承受35 kHz，40 kHz。转换器，疾驰和焊头很小，因为35kHz或40kHz的波长约为20kHz波长的一半。这允许将部件彼此靠近放置，因此该设备是合适的可以使用小型自动化设备。成为身体的一部分，没有太多搬家。设备成本可降低10％。超声波高音是部分部分产生的噪音。因为35kHz或40kHz设备的高频幅度约为20kHz〜一半，所以相应地减小到部件的能量，并且发出噪声。而且，当焊接时，部件运动是温和的，这减少了加热焊缝的循环应力，以及损坏其他精密电子元件。然而，随着能量的降低，通过该部件通过超声能量的能力也是有限的。以这种方式，到焊接头的焊接表面到焊接表面的距离限制在约6.35mm（0.25英寸）。

    降低强度，增强控制机械振动传动的能力，提高了过程控制和焊接质量。减少零件应力材料的劣化，结构探测器和更好的装配能量消耗。对于具有更好的熔体特性的材料，例如acrolene，聚氯乙烯和玻璃纤维填充热塑性塑料，如果改善的能量控制将缩短焊接循环。对于铆接和点焊，使用高频设备将更有效。

     使用40 kHz设备时严格的大小限制。 40kHz焊头尺寸约为20 kHz的焊头尺寸的一半，因此可以焊接的部件的尺寸也有限。机械地连接尺寸的焊料头的相应单元以焊接大焊料。然而，可以焊接的部分的尺寸也受到高频装置1000W的功率限制的限制（小于转换器中的晶体）。

相比，20kHz焊机有一个5盎司功率（仅限最电源仅1000W）O，用于20 kHz焊机电源要求，能耗和运营成本增加。除了20kHz，35kHz或40 kHz的三个主频率的这一部分之外，还可以使用15 kHz，30 kHz和70 kHz的焊工，并且可以获得更好的结果进行特定应用。低频装置允许大振幅，大或长距离焊接。焊接脆性部件时，高频设备更准确，并且不会损坏附近的区域和组件，这些部件绑定到低电平，高频器件可以实现优化的性能。

事实上，如果无法用超声波焊接完成工艺要求，还可以实现热板焊接机，振动摩擦和红外线加热焊接。如果有塑料焊接，很难处理，可找到昆山雷保智能科技有限公司（www.liebow.cn）专业生产自动焊接设备，线束端子焊接机，超声波塑料焊接机，超声波金属焊接机开发，生产，销售，服务作为一体的现代化高科技企业。