超声波焊接机的常见故障和解决方案
 
在使用超声波焊接机的过程中，由于引起的问题，通常存在这样的问题。
失败1：按焊接按钮减少，但焊接后不会上升。 ？
原因：1，气压不足; 2，电磁阀差; 3，调节气压; 4，修理板; 5，时间调整开关损坏。
故障2：操作过载灯亮起。
原因：1，焊头松动; 2.频率调整不当; 3，焊头破裂; 4，压力太大; 5，机器功率太小。
故障3：电源指示灯不点亮，振动箱风扇较弱，不能发射或超声波焊接强度较弱。
原因：1，低电源电压; 2，输入变压器损坏; 3.电源插座差。
故障4：按融合按钮，焊头然后掉到处理过程中。
原因：1，坠落行程不落入焊接位置; 2，行程开关接触差; •3，压力触发系统很差。
故障排除：超声波熔接机头太大或跌落太大。
原因：1，缓冲调整不合适; 2，缓冲调整锁; 3，下降速度设定太高; 4，气缸缓冲器差。
关税6：气压，电源，焊接头正常，但无法启动。
原因：1。紧急上升按钮接触不良; 2.程序控制电路很差; 3，开始按钮损坏; 4，电磁阀损坏。
故障第七：打开电源开关，保险丝。
原因：1，超声波电源板短路; 2，整流桥短路; 3.电源的功率高，保险丝容量太小。
故障8：超声波焊接结束。
原因：1.工作对象的外部尺寸不同; 2，工作外的工作太多了; 3，调整低点微调螺钉; 4，更换较低幅度焊头。 5，焊接时间太长而来缩短。
故障九：输入中的能量太少。
原因：1。增加压力的使用; 2，长焊接时间; 3，增加幅度; 4，使用更大的功率模型; 5，超声波焊接头共振。
故障十：能源输入工作太多了。
原因：1。减少压力的使用; 2，减少融合时间; 3，减少幅度段的数量; 4，降低焊接头的较低速度; 5，焊接不足。