超声波焊接适用于所有热塑性塑料、非结晶塑料：
1。如ABS、PMMA、PC、PS；半结晶塑料，如PA、pet、CA、POM、PE和PP。
2。超声波焊接也适用于无纺布，如热塑性织物、聚合材料、涂布纸和混纺织物。
3. 柔性材料：指弹性模量较低的软性材料。
4. 刚性材料：具有高弹性模量和低机械振动阻尼因子的材料，如聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚酰胺（PA）。
5. 全聚合物薄膜，分子合成纤维，由薄膜和纤维组成的布料。
 
超声波焊接熔合接头的设计
超声波焊接一般要求熔合接头小，接触面均匀。接口设计取决于焊接材料、焊件形状和焊件要求。
 一般情况之下，连接的三角形零件会聚集超声波能量并迅速熔化，形成焊接表面。从右至左依次为对接接头、阶梯接头和榫接接头。
 剪切型适用于密封或塑料在很窄的温度范围之内快速从固态到熔融状态。
超声波焊接的特点“”
超声波具有应用范围广、节能环保、精度高等特点。
 
1） 超声波金属焊接的优点：
A.焊接材料不熔化，对金属特性不易碎。
 
b、 焊接之后导电性好，电阻系数很低或接近于零。
 
c、 对焊接金属表面要求低，可采用氧化或电镀方法进行焊接。
 
d、 焊接时间短，无任何助焊剂、气体、焊料。
 
e、 焊接无火花，环保安全。

 
2） 超声波塑料焊接的优点：
A，焊接速度快，焊接强度高，密封性好；
B，取代传统的焊接粘接工艺，成本低，清洁无污染，不会损坏工件；
C，焊接过程稳定，所有焊接参数都可以通过软件跟踪和监控系统之中，一旦发现故障，很容易排除和维护
 
3）超声波焊接的缺点：
A.当焊接工件的厚度和硬度增加时，焊接所需的功率成倍增加，从而增加了超声波焊机的制造成本。当所需功率过大时，声学系统的设计制造和工艺效果都会产生一系列难以解决的问题。因此，目前主要局限于焊丝、箔材、薄板等薄而薄的工件的焊接；
b.目前超声波焊接系统的接头形式仅限于搭接，受工具头的限制，工件只能延伸到焊接系统允许的尺寸范围之内，不能焊接目前，超声波焊接质量检测难度较大，常规检测方法难以对生产过程进行实时监控，无损检测方法尚未达到普及状态。
 
 前后门、保险杠、保险杠等超声波焊接的应用：
 
1） 汽车行业的应用：储物盒 、 内饰、门把手、出风口、反光镜等
2）家用电器：通过适当的调整，可用于需要密封、牢固、美观的家用电器，如便携式荧光灯罩、蒸汽熨平门、电视外壳、录音机、透明门等音响面板、电源整流器、电视机外壳螺丝固定座、洗衣机脱水罐等
3）包装：软管密封、专用包装带连接。
4） 玩具行业：由于采用超声波技术，产品清洁、高效、牢固，避免使用螺丝、胶粘剂、胶水等辅助产品，降低了生产成本，大大提高了企业的市场竞争力。
 
5） 电气工程：插头、电线插头、接触弹簧、插座、线盘、线轴、触点、荧光灯管盒、电保险丝、继电器开关、插头注塑件、印刷电路板、保险丝盒等
6）其他商业用途：从通信设备、计算机工业、印刷设备到音像制品，都可以使用超声波设备。